镍合金和高性能合金-数据表

Austral Wright Metals在镍合金和高性能合金领域拥有超过75年的历史,是行业领先的供应商之一。

高性能材料集团提供广泛的有色金属和特殊合金,以满足关键应用。集团还与客户合作进行重大项目,如新工厂以及现有工厂的维护和扩建。我们有能力提供全装配式产品和半晶圆厂。我们的仓库里有大量的这些特殊合金存货。

  • 黄铜,铜镍,双相不锈钢,镍合金和钛合金的热交换器管和管板。
  • 造船、石油和海洋工业用铜镍管及配件。
  • 镍合金和钴合金,包括哈氏合金,海恩斯合金,铬镍铁合金,镍钴合金,镍铁合金薄板,卷,板,管,配件,棒材,线材等。
  • 特种铜合金包括铍铜、钨铜、铬铜、铅镍银。
  • 所有牌号的钛合金,包括Gr2, Gr5, Gr7, Gr12的板材,板材和管材。
  • 配件及制品。
  • 双工和超级双工S / S板,管道,配件等
  • LG2, PB1, AB青铜轴承产品-大量实心和空心棒材以及板材来源。
  • 焊接耗材以支持产品范围。

下载PDFS点击此处。

解决问题的合金来自南莱特金属

本节包含一些我们现有的产品数据表示例。

对于这些和可能其他产品资料表,请访问我们的网站www.northlandaging.com或联系您当地的销售办事处。

指定
最近的相关规范
描述
合金c - 276
ASTM B-574, 575, 619, 622, 626
突出抵抗各种环境,包括强氧化剂,热污染的无机酸,湿或干氯污染介质,乙酸酐和氯化钠溶液。
镍200.
ASTM B160-3, BS3072: NA11
商业造成镍;良好的机械。道具;excel。耐多种腐蚀环境,包括食品、合成纤维和碱。
莫尔*
合金400
ASTM B127, 163-165, BS3072-6: NA13
良好的耐海水、稀硫酸、化工、蒸汽、石油、船舶及酸洗设备腐蚀性能。
莫尔*
合金k - 500
BS3072-6: NA18 qq - n - 286 d
与沉淀硬化的沉淀硬化相似的耐腐蚀性,但允许沉淀。对于螺旋桨和泵轴,螺栓,刮刀和阀门。
Inconel *
合金600
ASTM-B163, 166, 168, BS 3072-6: NA14
结合优异的高温强度和抗氧化,渗碳,氮化和还原气氛。
Inconel *
合金601.
改进的合金,在最高的高温强度和抗氧化要求。良好的抗硫化、抗渗碳性能。
Inconel *
合金625
ASTM B443,444,446
适用于潮湿腐蚀,高温和低温环境。高的抗腐蚀性溶液范围,包括酸,盐和海水可能发生麻点,裂缝或应力开裂。优秀的覆盖和不同的金属焊接。
因科镍铬不锈钢*
合金DS
BS 3072 - 6: NA17
通用耐热合金,具有特殊耐培炼和交替的碳碳酸化和氧化。用于炉件,热处理和玻璃搪瓷设备。
因科镍铬不锈钢*
合金
800&800h.
ASTM B163, 407-9, BS 3072-16: NA15
耐氯离子胁迫 - 腐蚀裂纹,优异的高温强度和σ相形成的免疫力。广泛用于石油化工和高温工艺设备。
因科镍铬不锈钢*
合金825.
ASTM BI63,B423-5,BS 3072-6:NA16
开发用于腐蚀性环境。在还原性或氧化性条件下,具有极强的抗酸碱腐蚀能力。耐应力腐蚀开裂和点蚀,适用于化工厂、酸洗厂。
双相不锈钢
钢2507
ASTM A240, A47 9, A959
2507是一种强度极高的双相不锈钢。具有很高的抗均匀腐蚀、点蚀、裂隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。
奥氏体不锈钢310 (S31000)
ASTM A240
一种耐热性奥氏体不锈钢,具有比标准等级更好的缩放性。可在间歇性服务中使用1035°C,连续服务1150°C
奥氏体不锈钢253mA(S30815)
ASTM A240
253ma是用稀土金属(REM)微合金化的,具有优异的耐热性。最佳使用温度为850-1100°C。在600-850℃使用后,在室温下变脆。
奥氏体不锈钢254SMO (S31254)
ASTM A240
含有6%钼的高耐腐蚀性奥氏体不锈钢,加铜。蚀性等同= 43。
合金31
(N08031)
ASTM B625, B462, B649, B366, B626
先进的超级奥氏体,高铬6%莫豆腐耐腐蚀合金。桥接Ni-Cr-Mo合金和300系列不锈钢之间的成本/性能差距。用于化学过程和石化工业。
*注册商品名称

合金C=276 UNS N10276

C-276合金是一种用途广泛的镍钼铬钨合金,在各种严重介质中具有优异的耐腐蚀性能。它能抵抗多种类型的腐蚀,常用于腐蚀性变化或不确定的恶劣环境中。

化学成分
ASTM B575
镍合金
(板、片、带材)

元素 % 元素 %
快速眼动(~ 57)
钨钨
3.0 - 4.5
15.0 - 17.0
2.5马克思
14.5 - 16.5
0.010最大
4.0 - 7.0
0.03马克思

特定的最低
机械性能
ASTM B575
镍合金
(板、片、带材)

ASTM B575 典型的
0.2%的耐压(MPa)
283分钟
350.
抗拉强度(MPa)
690分钟
740
延伸率(%)
40分钟
67
硬度(HRB)
100 max
- - - - - -

典型应用

化工厂,污染控制,纸浆和造纸生产,废物处理,工艺容器和管道,热交换器,烟囱衬垫,管道,阻尼器,洗涤器,风扇和外壳。

描述

C-276合金是一种Ni-Mo-Cr-W合金,具有优异的耐腐蚀性能。它具有良好的强度和优良的延展性,良好的焊接性和制造能力,在任何温度下都很坚韧。它是高度抗氧化的大气高达1040ºC,并点蚀和应力腐蚀攻击。C-276易于焊接,一般不需要焊后热处理。
澳莱特金属公司可供应C-276合金板材、薄板、带材、棒材、无缝管、焊接管、冷凝器、热交换管、焊接管件、锻件、锻造坯、线材等。

耐蚀性

C-276在抗一般腐蚀、应力腐蚀开裂、点蚀和裂缝腐蚀方面表现突出,即使在恶劣的环境中也是如此。它具有低碳含量,在焊接状态下抗晶间腐蚀。
高氧化中性氯化物、酸性氯化物、溶剂、甲酸、乙酸、酸酐、湿氯气、次氯酸盐和氯溶液。它对许多热酸有很好的耐受性。
广泛的耐腐蚀性使得在存在腐蚀剂的混合物通常未定义或可变的应用中,该合金是可用于存在的。实例是发电厂的烟气脱硫设备,酸性油气井中的井下环境,以及纸浆和纸张制造。

各种媒体实验室测试中的腐蚀速率

解决方案
温度
腐蚀速率
°F
°C
mpy
毫米/ y
10% HNO3.
沸腾
沸腾
15.b
0.38b
10% HNO3.+ 3%高频
140.
60
113.
2.87
15% HNO3.+ 3%高频
140.
60
179
4.55
20% HNO3.+ 2%高频
140.
60
215
5.46
3%的高频
176
80
53
1.35
10%的高频
75
24.
2
0.05
10%的高频
176
80
28.
0.71
集中的HF.
75
24.
1
0.03
集中的HF.
176
80
34.
0.86
1% HCI
沸腾
沸腾
9
0.23
5% HCI
140.
60
10.
0.25
10%HCI.
150
66
35-39
0.89-0.99
20% HCI
212
One hundred.
154
3.91
30%HCI.
150
66
22
0.56 - -0.71
20% H3.阿宝4
沸腾
沸腾
< 1
< 0.03
60% H3.阿宝4
沸腾
沸腾
1
0.03
85% H3.阿宝4
212
One hundred.
5
0.13
85% H3.阿宝4
沸腾
沸腾
121.
3.07
20% H2所以4
176
80
3.
0.08
20% H2所以
194
90
13.
0.33
20% H2所以
沸腾
沸腾
月22 - 27日
0.56-0.69
40% H2所以
176
80
5
0.13
60% H2所以
200
93
16-25
0.41 - -0.64
80%H.2所以
176
80
4
0.10
CH 99%3.COOH + 0.1% NaCl
沸腾
沸腾
< 1
< 0.03
50%的氢氧化钠
沸腾
沸腾
1
0.03
一个测试时间为168小时,如前所述。b测试时间为24h。

最大的麻点或裂缝侵蚀,mm,在烟气脱硫洗涤浆

合金 冷却器 吸收器 吸收器出口 出口管道 旁通管
316升
0.56
0.53
0.89b
0.89b
0.30
317lm.
0.51
0.56
0.74
0.84
0.74
因科镍铬不锈钢825
0.38
0.84
0.99
1.27b
0.25
因科镍铬不锈钢625
< 0.05
0.25
0.28
0.18
c - 276
< 0.05
在52°C, pH 5.5, 5000ppm氯化物下暴露6个月。
b穿孔。
请咨询Austral Wright金属公司,了解您特殊的腐蚀应用。

压力容器

AS1210和ASME锅炉和压力容器代码预先验证C-276,用于高达675ºC的压力容器。

等级等级
规范

国家 身体 年级
美国
uns
N10276
法国
AFNO R
数控17 D
德国
喧嚣
2.4819

制造

可以使用镍合金的标准方法容易地制造C-276。热工作在870 - 1230ºC下完成,成型高于1090ºC。冷成型可能需要中间退火以除去所发育的工作硬化。

切削加工性能

C-276比较难加工(D-2组)。锋利的工具,缓慢的速度和深度不间断的切削,以去除工作硬化层是必要的。工具需要正的前倾角。
焊接C-276易于通过GMAW(MIG),GTAW(TIG)和SMAW(手动)工艺焊接。不需要预热、焊后和焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁,以防止污染熔池。采用氩气保护。

填充金属的选择
(自动焊)

正常的服务 更高的强度 最好的耐腐蚀性能
焊接电极
c - 276
686年cpt
686年cpt
填充金属
c - 276
686年cpt
686年cpt
Flux Cored Wire.
N/A
N/A
N/A

热处理

C-276在1150 - 1175º℃退火,水淬冷却。

物理性质

财产

价值 单位
密度
20ºC
8,820
kg / m.3.
熔化范围
1325 - 1370
ºC
弹性模量
紧张
20ºC
205
GPA.
扭转
20ºC
79
GPA.
泊松比
20ºC
0.307
比热
20ºC
427.
j / kg。ºC
平均膨胀系数
100ºC
12.2
x 106/ºC.
热导率
20ºC
9.8
W / m。ºC
电阻率
25ºC
1.229
微欧姆。m

ASTM产品规格

规范

标题
B366
镍及镍合金配件
B564.
镍合金锻件
B574
低碳Ni-Mo-Cr,低碳Ni-Cr-Mo,低碳Ni-Cr-Mo- w合金棒
B575
低碳Ni-Mo-Cr,低碳Ni-Cr-Mo,低碳Ni-Cr-Mo- w合金板,薄板和带材
B619.
焊接镍及镍钴合金管
B622
无缝镍和镍钴合金管
B626
焊接镍和镍钴合金管
B751
镍及镍合金焊管的一般要求
B775
镍及镍合金焊管的一般要求

蒙乃尔400,R=405 UNS N04400

蒙乃尔400是一种用途广泛的镍铜合金,具有良好的强度和韧性,同时具有优异的耐腐蚀性。蒙乃尔R-405是一种具有类似性能的易切削合金。

化学成分
ASTM B127
(板、片、带材)

元素 % 元素 %
63.0分钟
2.0马克思
28.0 - 34.0
0.5马克思
2.5马克思
0.3最大
0.024马克思
硫(蒙乃尔r - 405)
0.025 - -0.060

特定的最低
机械性能
ASTM B127
(板、片、带材)

随着热轧 退火
0.2%的耐压(MPa)
275
195
620.
抗拉强度(MPa)
515
485
690
延伸率(%)
25.
35.
2

典型应用

化工厂,阀门和泵,泵和传动轴,船舶固定装置和紧固件,电气元件,弹簧,汽油和淡水罐,石油蒸馏器,工艺容器和管道,锅炉给水加热器和其他热交换器,除氧加热器。

描述

蒙乃尔400是一种镍铜合金,具有良好的强度和延展性,良好的可焊性和优异的耐腐蚀性能。在这么大的温度范围内天气很恶劣。它经常用于海洋应用。在强烈搅动和加气的海水中,腐蚀速率极低。在氧化气氛下540ºC和在还原条件下更高的温度下,该合金具有有用的性能。蒙乃尔400易于焊接和钎焊。

可用性

南莱特金属公司可提供蒙涅尔400的板、片、带材、棒、棒、无缝管、焊接管、冷凝器、热交换管、焊接管件、锻件、锻造坯、线材等。蒙乃尔R-405可作为杆和杆。

退火蒙乃尔400的高温拉伸性能

蒙乃尔400在氢氟酸中的异腐蚀图。

压力容器

AS1210和ASME锅炉和压力容器规范预合格用于压力容器的蒙耐尔400,最高可达475ºC。

耐蚀性

蒙乃尔400通常比镍和铜这两种主要成分更耐腐蚀。它对氯化溶剂、玻璃蚀刻剂、硫酸、氢氟酸和许多其他酸,以及几乎所有的碱都有很强的抵抗力。该合金在海水高速条件下具有良好的使用性能,在海水高速条件下,抗空化和抗侵蚀是很重要的。在强烈搅动和加气的海水中,腐蚀速率极低。它一般不会产生氯化物应力腐蚀裂纹,但只有退火材料才能在汞或汞盐以及潮湿的、含气的氢氟酸蒸气中抵抗应力开裂。它不应该用于硝酸中。请咨询Austral Wright金属对您的应用的具体建议。

等级等级
规范

国家 身体 年级
美国
uns
N04400
法国
AFNO R
NU30
GB.
废话
NA13
德国
喧嚣
2.4360, 2.4361

制造

Monel 400可以很容易地烫发,力量低于许多钢。合金可以很容易地形成冷,碳钢和304级不锈钢之间的力。

切削加工性能

蒙耐尔400易于加工(B类)。需要锋利的工具、缓慢的速度和深度不间断的切削来去除工作硬化层。蒙乃尔R-405是蒙乃尔400的易切割版,用于自动螺杆机的快速生产。韧性、强度和耐腐蚀性与蒙乃尔400非常相似。

焊接

蒙奈尔400可以通过GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW(手工)和SAW工艺进行焊接。不需要预热、焊后和焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁,以防止污染熔池。采用氩气保护。

正常的服务 更高的强度 最好的耐腐蚀性能
焊接电极
蒙乃尔190年我们
蒙乃尔190年我们
蒙乃尔190年我们
填充金属
蒙乃尔调频60
蒙乃尔调频60
蒙乃尔调频60
Flux Cored Wire.
- - - - - -
Inco-cored 82 dh
- - - - - -

热处理

蒙乃尔400在870-980ºC退火,冷却速度不临界。这种合金的晶粒生长速度很快,因此使用较低的温度范围和最小的时间来保持良好的强度。压力缓解,如果需要,在540-570ºC。在300ºC冷加工材料的应力均衡显著增加了证明应力,而不影响其他性能。

物理性质

财产

价值 单位
密度
20ºC
8800年
kg / m.3.
熔化范围
1300 - 1350
ºC
弹性模量
紧张
20ºC
179
GPA.
扭转
20ºC
65.5
GPA.
泊松比
20ºC
0.32
比热
20ºC
427.
j / kg。ºC
平均膨胀系数
20ºC
13.9
x 106/ºC.
热导率
20ºC
21.8
W / m。ºC
居里温度
20 - 50
ºC
电阻率
20ºC
0.547
微欧姆。m
导电性
20ºC
32.
%大船公司

ASTM产品规格

规范

标题
B163
无缝镍及镍合金冷凝器和热交换管
B366
工厂制造的锻造镍和镍合金配件
B564.
镍合金锻件
B127
镍铜合金(UNS NO4400)板,板材和条带
B164
镍铜合金棒材、棒材和金属丝
B165
镍铜合金(UNS N04400)无缝钢管
B725
焊接镍(UNS N02200/UNS N02201)和镍铜合金(UNS N04400)钢管
B730
焊接镍(UNS N02200/UNS N02201)和镍铜合金(UNS N04400)管

蒙乃尔K500 UNS N05500

Monel K-500是一种镍铜合金,将Monel 400的优异耐腐蚀性具有更大的强度。它被广泛使用,特别是在海洋和化学加工应用中。它具有出色的海水抵抗力。

化学成分
ASTM B865
(棒材、棒材、线材、锻件及锻件料)

元素 % 元素 %
63.0分钟
1.5马克思
27.0 - 33.0
0.50最大
2.30 - 3.15
0.18最大
0.35 - 0.85
2.0马克思
0.010最大

特定的最低
机械性能
ASTM B865
(棒材、棒材、线材、锻件及锻件料)

随着热轧 退火
0.2%的耐压(MPa)
275
195
620.
抗拉强度(MPa)
515
485
690
延伸率(%)
25.
35.
2

典型应用

泵轴,螺旋桨轴,刮刀,刮刀,弹簧,阀内件,紧固件。

描述

蒙乃尔K-500是一种镍铜合金,具有高强度和良好的延展性,良好的可焊性和优异的耐腐蚀性能。在这么大的温度范围内天气很恶劣。它是一种沉淀硬化合金,通过适当的热处理可以获得广泛的性能。
它经常用于船舶应用,特别是泵和传动轴。耐蚀性基本上与蒙乃尔400的优异性能相匹配,除了在一些侵蚀环境中,在老化条件下更容易受到应力腐蚀开裂。

可用性

奥斯特金属公司可供应蒙耐尔K-500型板材、薄板和带材、棒材和棒材、管材、焊接配件、锻件和锻造坯、线材。

退火蒙乃尔K-500合金的高温拉伸性能

热处理蒙乃尔K-500拉伸性能范围

压力容器

蒙乃尔K-500没有通过AS1210或ASME压力容器锅炉和压力容器规范的预合格。

耐蚀性

蒙乃尔K-500通常比镍和铜这两种主要成分更耐腐蚀。它对氯化溶剂、玻璃蚀刻剂、硫酸、氢氟酸和许多其他酸,以及几乎所有的碱都有很强的抵抗力。该合金在海水高速条件下具有良好的使用性能,在海水高速条件下,抗空化和抗侵蚀是很重要的。在强烈搅动和加气的海水中,腐蚀速率极低。它一般不会产生氯化物应力腐蚀裂纹,但只有退火材料才能在汞或汞盐存在的情况下抵抗应力开裂。在氢氟酸蒸气中也遇到了应力腐蚀开裂。蒙奈尔K-500不应该用于硝酸环境中。请咨询Austral Wright金属咨询您的具体应用。

等级等级
规范

国家 身体 年级
美国
uns
N05500
法国
使用其
GB.
废话
NA18
德国
喧嚣
2.4375

制造

Monel K-500可以很容易地加热工作,在870ºC的范围内至不高于1150ºC。锻造应该是水淬火的790ºC或更高。在再加热实践中需要小心。合金可以冷形成,即使在退火的条件下也具有高力,但延展性良好。

切削加工性能

蒙乃尔K-500最好在退火时进行机加工,但在时效硬化时可以完成机加工。在时效硬化过程中有轻微的、均匀的收缩。

焊接

蒙耐尔K-500很容易通过GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW(手工)和SAW工艺焊接。不需要预热、焊后和焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁,以防止污染熔池。采用氩气保护。退火后的材料应进行焊接,并在老化前消除装配应力。

填充金属
选择
(自动焊)
正常的服务 更高的强度 最好的耐腐蚀性能
焊接电极
蒙乃尔190年我们
蒙乃尔190年我们
蒙乃尔190年我们
填充金属
蒙乃尔调频60
蒙乃尔调频60
蒙乃尔调频60
Flux Cored Wire.
- - - - - -
Inco-cored 82 dh
- - - - - -

热处理

通过在760-870℃下退火可以获得足够的软化,但通过在980ºC下以980℃的热成品和1040℃进行冷却产品来实现对随后的老化的最佳反应。退火后,工作应该是水淬火。向淬火水添加2%醇将最小化氧化并促进酸洗。老化处理取决于所需的性质,澳大利亚赖特金属将乐意提供建议。

物理性质

财产

价值 单位
密度
20ºC
8440年
kg / m.3.
熔化范围
1315 - 1350
ºC
弹性模量
紧张
20ºC
179
GPA.
扭转
20ºC
65.5
GPA.
泊松比
20ºC
0.32
比热
20ºC
419.
j / kg。ºC
平均膨胀系数
20ºC
13.7
x 106/ºC.
热导率
20ºC
17.5
W / m。ºC
居里温度
-65年
ºC
电阻率
20ºC
0.615
微欧姆。m
导电性
20ºC
2.8
%大船公司

ASTM产品规格

规范

标题
B865.
沉淀硬化镍铜铝合金(UNS N05500)棒材,棒材,线材,锻件和锻件

Inconel 600 Unt N06600

英科乃尔600是一种用于高温应用的固溶体镍铬合金。Inconel 600具有良好的机械强度,可在低温下使用至1200ºC。由于与铬结合的高镍含量,它也具有良好的耐蚀性。

化学成分
ASTM B166
栏(退火)

元素 % 元素 %
72.0分钟

1.00马克思
14.0 - 17.0
0.50最大
6.00 - 10.00
0.015马克思
0.15马克思
0.50最大

特定的最低
机械性能
ASTM B166
栏(退火)

特定的最低
屈服应力(MPa)
240
抗拉强度(MPa)
550
延伸率(%)
30.

典型应用

热处理松散,热处理,热处理篮,氯化设备至540ºC,纸浆磨料碱性消化器。其他应用包括加热器,静物,泡沫塔,用于加工脂肪酸,蒸发器管,管板和用于亚硫酸钠制造的剥落托盘的冷凝器,Springs初级水泵。

可用性

澳莱特金属公司可供应英科乃尔600板材、薄板、带材、棒材、无缝管、焊接管、焊接配件、锻件、锻造坯、线材等。

高温应用程序

铬镍铁合金600在高温下具有优异的抗氧化性。它是氮化容器的标准材料,因为它在高温下耐氮。它还具有良好的抗渗碳性能。铬镍铁合金600在中等温度下能抵抗硫化合物的腐蚀,但在较高温度下会发生硫化。含二硫化钼的润滑剂不应使用在425ºC以上。Inconel 600不会因长时间暴露在高温下而脆化。

压力容器

英科耐尔600符合AS1210和ASME锅炉和压力容器规范第I节(规范案例1827),III, VIII,温度650ºC。

拉伸性能随温度的变化

各种合金在980ºC下的抗循环氧化性能。每个循环为加热15分钟,风冷5分钟。

耐蚀性

英科乃尔600对多种介质具有良好的耐腐蚀性能。在给水系统中,它实际上是没有腐蚀的。它能抵抗流动的海水,但会在停滞的海水中腐蚀。该合金在室温下具有良好的抗硫酸性能,但不应在高温下用于这种应用场合。对盐酸的耐腐蚀性类似于硫酸。该合金在室温下对所有浓度的磷酸都有优异的耐腐蚀性,但在高温下会迅速腐蚀。铬科乃尔600几乎不存在氯离子应力腐蚀裂纹。请咨询Austral Wright金属咨询您的具体应用。

抗氧化性能

铬镍铁合金600在高温下具有良好的抗氧化性。它在抗氨氮化方面优于其他所有合金。它不应该在高温含硫的环境中使用,特别是在条件下降的情况下。它能抵抗中等温度下的干燥氯气和盐酸气体。

制造

Inconel 600可以热锻造。在加热前,表面应干净。锻造后的解决方案是正常的。Inconel 600易于通过标准工艺和设备形成冷。在冷成型中加固硬化可能需要中间退火。

切削加工性能

Inconel 600是一种非常容易加工的合金(C类合金)。需要重型机器,锋利的工具,缓慢的速度和深度切削来去除工作硬化层。

等级等级
规范

国家 身体 年级
美国
uns
N06600
法国
使用其
数控15铁
GB.
废话
NA14
德国
喧嚣
2.4816

焊接

Inconel 600很容易通过SMAW(手动),GMAW (MIG), GTAW (TIG)和SAW工艺焊接。不需要预热、焊后和焊后热处理。应避免污染熔池。镍铁合金焊条182或镍铁合金钎料82通常用作焊接耗材。保护气体为氩气。

焊接
消耗品
正常的服务 更高的强度 最好的耐腐蚀性能
焊接电极
铬镍铁合金我们182
铬镍铁合金我们182
铬镍铁合金我们182
填充金属
铬镍铁合金FM 82
铬镍铁合金FM 82
铬镍铁合金FM 82
Flux Cored Wire.
INCO CORED 82DH.
INCO CORED 82DH.
INCO CORED 82DH.

热处理

在1010ºC退火15分钟软化铬镍铁合金600。固溶热处理在1090 - 1150º℃进行,以溶解碳化物。热处理时要小心,因为它会影响耐蚀性和高温性能。

物理性质

财产

价值 单位
密度
20ºC
8470年
kg / m.3.
熔化范围
1354-1413
ºC
弹性模量
紧张
22ºC
214
GPA.
扭转
22ºC
80.8
GPA.
泊松比
22ºC
0.324
比热
20ºC
444
j / kg。ºC
平均膨胀系数
20ºC
10.4
x 106/ºC.
热导率
20ºC
14.9
W / m。ºC
居里温度
-192年
ºC
电阻率
20ºC
1.03
微欧姆。m
相对渗透率
200 oe
1.010

ASTM产品规格

规范

标题
B163
无缝镍及镍合金冷凝器和热交换管
B166 镍铬铁合金(UNS N06600, N06601, N06690, N06025,和N06045)*和镍铬钴钼合金(UNS N06617)棒,棒,和导线
B167 镍铬 - 铁合金(UNS N06600,N06601,N06690,N06025和N06045)*无缝管和管
B168 镍铬铁合金(UNS N06600、N06601、N06690、N06025和N06045)和镍铬钴钼合金(UNS N06617)板材、薄板和带材
B366 工厂制造的锻造镍和镍合金配件
B516 焊接镍铬铁合金(UNS N06600)、UNS N06025、UNS N06045管
B517 焊接镍铬铁合金(UNS N06600)、UNS N06025、UNS N06045管材
B564. 镍合金锻件
B751 镍和镍合金焊管的一般要求
B775 镍及镍合金焊管的一般要求

Inconel 604 UNS N06601

Inconel 601是固溶镍铬耐热合金,在高达约1200ºC的温度下具有出色的性能。由于高镍含量与铬的高镍含量,Inconel 601也具有良好的耐腐蚀性。强度和韧性好,并且在高温下在扩展服务期间保留。

化学成分
ASTM B166
杆,杆和线

元素 % 元素 %
58.0 - 63.0

1.5马克思
21.0 - 25.0
0.5马克思
~ 16
0.015马克思
1.0 - 1.7
1.0最大
0.10马克思

特定的最低
机械性能
ASTM B166
栏(退火)

特定的最低
0.2%的耐压(MPa)
205
抗拉强度(MPa)
550
延伸率(%)
30.

典型应用

热加工设备 - 篮子,托盘,夹具,辐射管,马粉饼,蒸煮器,火焰屏蔽,编织线输送机,燃烧器喷嘴和电阻加热线。其他应用包括热电偶保护管,工艺加热器,冷凝器管,催化剂载体在硝酸制造中,汽油发动机中的排气系统和燃烧室,过热器管支撑和发电中的灰器处理。

描述

英科乃尔601是一种耐高温固溶体镍铬合金。具有优良的抗氧化性。英科镍601也具有良好的抗渗碳性能,但不应在含硫,特别是还原性硫的环境中使用。铬镍铁合金601具有良好的抗分解氨氮化性能,在本次应用中只有铬镍铁合金600的性能优于它。Inconel 601具有良好的强度、延性和韧性,可在低温下使用。

可用性

南莱特金属公司可以供应英科镍601板材,薄板和带材,棒材和棒材,无缝管和管,线材,锻件和锻件库存。

抗氧化性能

INCOLEL 601具有出色的高温氧化耐受性。它抵抗高达1260ºC的温度抗氧化和剥落。即使在恶劣条件下,保护氧化物涂层也可以抵抗缩放,并且合金也具有良好的碳化工和氮化抗性。其对硫的耐受性差,不应用于含硫的大气,特别是还原硫。

压力容器

英科耐尔601符合ASME第VIII卷(规范案例1500)至480ºC的压力容器要求。它没有通过AS1210的预审。

耐蚀性

英科乃尔601对无机酸具有优异的耐腐蚀性能,类似于英科乃尔600。英科乃尔601具有良好的耐氢氧化钠溶液的性能,并由于其高镍含量而具有良好的耐氯化物应力腐蚀开裂性能。与奥氏体不锈钢一样,在540 - 760ºC的温度范围内加热后,Inconel 601在一些腐蚀性介质中对晶间腐蚀敏感。请咨询Austral Wright金属为您的具体应用。

制造

因科乃尔601易于热加工。在开始加热之前,Inconel 601必须清洁,不应该在高硫大气中加热。这种合金可以像奥氏体不锈钢一样冷成形。冷成形的加工硬化可能需要中间退火。

切削加工性能

铬镍铁合金601作为' C '类合金是相当难加工的。需要重型机器,锋利的工具,缓慢的速度和深度切削来去除工作硬化层。

焊接

Inconel 601可通过SMAW(手动)、GMAW (MIG)、GTAW (TIG)和SAW工艺进行焊接。不需要预热或焊后热处理。必须小心避免污染熔池。保护气体为氩气。

等级等级
规范

国家 身体 年级
美国
uns
N06601
法国
使用其
NC 23 FEA.
GB.
废话
- - - - - -
德国
喧嚣
2.4851
焊接
消耗品
正常的服务 更高的强度 最好的耐腐蚀性能
焊接电极
铬镍铁合金我们182
铬镍铁合金我们117
N/A
填充金属
铬镍铁合金FM 82
Inconel 617
铬镍铁合金FM 601
Flux Cored Wire.
INCO CORED 82DH.
N/A
N/A

热处理

Inconel 601在1100 - 1180º℃下进行溶液退火,并迅速冷却,以避免晶间腐蚀敏化。退火时间应短,以避免晶粒过度生长。

物理性质

财产

价值 单位
密度
20ºC
8110年
kg / m.3.
熔化范围
1360 - 1411
ºC
弹性模量
紧张
20ºC
207
GPA.
扭转
20ºC
81.2
GPA.
泊松比
20ºC
0.272
比热
20ºC
448
j / kg。ºC
平均膨胀系数
20ºC
13.8
x 106/ºC.
热导率
20ºC
11.2
W / m。ºC
居里温度
-192年
ºC
电阻率
20ºC
1190
微欧姆。m

ASTM产品规格

规范

标题
B166 镍铬铁和镍​​铬钼棒,棒和电线
B167 镍铬铁无缝管
B168 镍铬铁合金及镍铬钴钼合金板、片、带材

Inconel 625,625LCF Unt N06625

铬镍铁合金625是一种镍铬钼合金,在高温下具有很高的强度,同时具有出色的耐腐蚀性。它具有Inconel系列合金中最好的强度和耐腐蚀性的全方位结合。它已通过预审,可用于815ºC以下的压力容器。Inconel 625LCF是一种用于波纹管的特殊质量的合金。

化学成分
ASTM B446 - Bar

元素 % 元素 %

58.0分钟

碳(Inconel 625LCF)

0.03马克思
20.0 - 23.0
氮(铬镍铁合金625 lcf)

0.02马克思

8.0 - 10.0
0.15马克思
+钽铌
3.15 - 4.15
0.015马克思
5.0马克思
0.015马克思
钴(如果确定)
1.0最大
0.40最大
0.50最大
0.40最大
碳铬镍铁合金(625)
0.10马克思

特定的最低
机械性能
ASTM B446 - Bar

1级(退火) 2级(解决方案退款)
直径
102毫米
103 - 254毫米
全部
0.2%的耐压(MPa)
415.
345
275
抗拉强度(MPa)
830
760
690
延伸率(%)
30.
25.
30.
1级-在最低温度为870º℃退火
2级- 1090ºC(分钟)溶液退火,有或没有稳定退火在980ºC(分钟)敏化电阻。

典型应用

化工厂,风箱,水下船用部件,焊接覆盖件,电站洗涤器系统,腐蚀性环境的一般腐蚀应用,燃烧和管道系统,燃料喷嘴,后燃烧器,航空航天部件。

描述

Inconel 625是镍铬钼固溶体加强高强度合金,其保持高温强度。它从低温温度使用至980ºC。疲劳强度突出,特别是作为波纹管级,Inconel 625LCF,其中碳,硅和氮被控制在低水平。合金具有良好的抗氧化性抗性和抗腐蚀的许多腐蚀性介质。在长时间暴露于高温时,Inconel 625将由于铌,钛和铝添加而变硬。当老年时,力量增加和延展性和韧性的一些损失。

可用性

南莱特金属公司可以提供镍铁合金625作为板,薄板和带材,棒材和棒材,无缝和焊接管和管,焊接配件,锻件和锻造坯。铬镍铁合金625LCF可作为退火板和带材,厚度从0.13毫米到2.54毫米,宽可达1219毫米。

退火的高温拉伸性能625张。

Inconel 625和625LCF在480 - 650ºC时的低周疲劳强度。

压力容器

AS1210预定性Inconel 625至625ºC为平板产品,650ºC为棒和锻件。ASME锅炉和压力容器规范,第VIII节(规范案例1409-5)允许退火材料使用到650ºC,解决方案处理到815ºC。

耐蚀性

Inconel 625具有耐腐蚀的许多环境。在温和环境如大气、淡水和海水中,中性盐和碱性介质几乎没有攻击。在腐蚀性较强的介质中,镍和铬能抵抗氧化侵蚀,而镍和钼能抵抗还原环境。钼具有特殊的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,铌则具有抗敏化和晶间腐蚀的稳定性。镍含量使铬镍铁合金625基本上不产生氯离子应力腐蚀开裂。Inconel 625还具有优异的腐蚀疲劳性能。请咨询Austral Wright金属对您的应用的具体建议。

腐蚀速率

(MM /年)在2050小时和6750小时后在650 - 700ºC的市政垃圾焚烧炉中

Inconel 625. 铬镍铁合金800 因科镍铬不锈钢825 SS 310. 316不锈钢 446不锈钢
2050小时
7
35.
127.
48.
71
82
6750小时
13.
摧毁了
摧毁了
89
摧毁了
54

等级等级
规范

国家 身体 年级
美国
uns
N06625
法国
使用其
NC 22 D NB
GB.
废话
NA21
德国
喧嚣
2.4856

制造

Inconel 625开发出热量强度,因此抵抗热工作。它是韧性的,可以很容易地热用高力量。合金也可以用重力形成冷。可能需要中间退火。

切削加工性能

Inconel 625很难加工(D-2类)。需要重型机器、锋利的工具、缓慢的速度和深度不间断的切削来去除工作硬化层。

焊接

Inconel 625很容易通过GMAW (MIG)、GTAW (TIG)、SMAW(手工)和SAW工艺焊接。不需要预热、焊后和焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁,以防止污染熔池。采用氩气保护。

焊接
消耗品
正常的服务 更高的强度 最好的耐腐蚀性能
焊接电极
铬镍铁合金我们112
N/A
Inco焊接我们686CPT
填充金属
INCONEL 625
Inco焊缝FM725NDUR
Inco焊接我们686CPT
Flux Cored Wire.
INCO CORED 625DH.
N/A
N/A

热处理

Inconel 625在925-1040ºC退火,冷却速率不临界。1090-1200℃溶液退火ºC。压力缓解,如果需要,是在590-760ºC,或高达870ºC完全缓解。

Physsical属性

(退火Inconel 625和625LCF)

财产

价值 单位
密度
20ºC
8440年
kg / m.3.
熔化范围
1290-1350.
ºC
弹性模量(退火后)
紧张
20ºC
208
GPA.
扭转
20ºC
81.4
GPA.
泊松比
20ºC
0.278
弹性模量(溶液处理)
紧张
20ºC
205
GPA.
扭转
20ºC
77.9
GPA.
泊松比
20ºC
0.312
比热
20ºC
410.
j / kg。ºC
平均膨胀系数
20ºC
12.8
x 106/ºC.
热导率
20ºC
9.8
W / m。ºC
居里温度
<-196
ºC
电阻率
20ºC
1.29
微欧姆。m
导电性
20ºC
1.3
%大船公司

ASTM产品规格

规范

标题
B366 工厂制造的锻造镍和镍合金配件
B443 镍铬钼钶合金(UNS N06625)板、片和带材
B444 镍铬钼钶合金(UNS N06625)管材
B446 镍铬钼钶合金(UNS N06625)杆和棒
B564. 镍合金锻件
B704 焊接的UNS N06625和UNS N08825合金管
B705 镍合金(UNS N06625和N08825)焊管
B751 镍和镍合金焊管的一般要求
注:铌元素叫做钶是美国的元素

钛2级UNS R50400

钛2级是商业纯钛。它在低密度下具有优异的耐蚀性和有用强度(类似于奥氏体不锈钢)。具有良好的可焊性和易成形性。它是最常用的钛牌号。

典型应用

该等成绩的大多数应用都在化学工业中。最常见的用途是反应堆高压灭菌器,管道和配件,阀门,换热器和冷凝器。

化学成分- ASTM B338
无缝和焊接钛&
用钛合金管
冷凝器和热交换器

元素 % 元素 %

平衡

0.30马克思
0.03马克思
氧气

0.25最大

0.08马克思
残差,每个
0.1马克思
0.015马克思
残差,总
0.4最大

ASTM B338规定的最低机械性能
无缝和焊接钛和钛合金管
用于冷凝器和热交换器

退火
0.2%的耐压(MPa)
275
抗拉强度(MPa)
690
延伸率(%)
30.

描述

2级钛是一种商业纯钛。在氧化条件下具有优良的抗腐蚀性能,在70℃以下的氯化物溶液中有效地避免应力腐蚀开裂、点腐蚀和缝隙腐蚀。2级钛广泛应用于换热器中,尽管钛的导热系数较低,但由于其强度好,耐冲刷腐蚀和坚硬光滑的表面耐结垢,换热效率高。
在室温下,2级是α合金。它转化为913±15ºC的β相,并且α相返回冷却890±15ºC。
钛是活性的,对氧有很高的亲和力,形成一种非常稳定和高度粘附的氧化物的皮肤。尽管金属具有反应性,但外壳具有优良的耐腐蚀性。氧化层暴露在大气中会迅速自发地形成。然而,当新的母体金属暴露在无水条件下或在没有空气的情况下,可能会发生快速腐蚀。如果钛与氢接触,也要小心,因为氢化物形成的氢脆会增加强度,从而丧失延性。

可用性

南莱特金属公司可以供应这种合金作为板,薄板和带钢,棒材和棒材,无缝和焊接管,焊接配件,无缝和焊接管,锻造坯和锻件。它被广泛地用作冷凝器和热交换器的管。

压力容器

AS1210和ASME锅炉和压力容器规范预合格用于压力容器的钛2,其规格不超过300ºC。AS4041压力管道符合325ºC的合金标准。

耐蚀性

钛具有优异的抗一般腐蚀性能,在许多介质中具有低或可忽略的损失率。请参阅Austral Wright金属数据表“钛和合金的腐蚀”以了解更多细节。本数据表末尾的表格说明了2级海水优异的冲蚀腐蚀性能。

物理性质

财产

价值 单位
密度
20ºC
4,507
kg / m.3.
熔化范围
1668±10
ºC
弹性模量
紧张
20ºC
103
GPA.
比热
20ºC
519
j / kg。ºC
平均膨胀系数
20ºC
8.41
x 106/ºC.
热导率
20ºC
11.4
W / m。ºC
电阻率
20ºC
0.420
微欧姆。m

2级纯合金钛的腐蚀速率

位置 流速

(m / sec)
类型的测试

测试持续时间

(m)
侵蚀腐蚀速率

(毫米/年)
Brixham海
9.8
模型电容器
12.
0.003
吴市海滩,数控
1
管道
54
7.5 x 10-7
吴市海滩,数控
8.5
转盘
2
4 1.2 x打败
吴市海滩,数控
9
MICARTA轮子
2
4 2.8 x打败
吴市海滩,数控
7.2
喷射冲击
1
4 5.0 x打败
Wrightsville Beach,NC
1.3
- - - - - -
6
1.0 x 10-4
Wrightsville Beach,NC
9
MICARTA轮子
2
4 1.8 x打败
地中海
7.2
喷射冲击
0.5
0.5毫克/天
死海
7.2
喷射冲击
0.5
0.5毫克/天

制造

采用常规工艺在815 ~ 900ºC的狭窄温度范围内锻造2级钛。钛及其合金通常比铝合金和合金钢更难锻造,因为其温度范围窄,高应变速率和强度的温度依赖性。热锻在表面留下一层厚厚的、极其坚硬的氧化钛层,称为“阿尔法壳”。它通常通过在硝酸和氢氟酸的混合物中酸洗来去除。供应时,钛合金通常经过退火处理,并且可以很容易地在常规机器上用标准方法冷成型。当冷成型时,不形成阿尔法外壳,也不需要酸洗,除非去除嵌入的碳钢,这可能导致点蚀。

切削加工性能

2级钛很容易用常规方法加工。可加工性与奥氏体不锈钢相似。与不锈钢一样,钛的导热系数低,散热差,所以建议大量使用冷却剂。锐利的工具是必不可少的。切割应该是深的和连续的,切割速度要低。

焊接

2级钛很容易用GMAW和GTAW工艺焊接。不需要预热或焊后热处理。焊缝周围的区域必须清洁,没有任何油脂和车间污垢,包括铅笔痕迹。可用磨料清洗,或用溶剂清洗或用硝酸和氢氟酸的混合物进行酸洗。除正常的焊机气体保护外,必须在450ºC以上的所有区域应用拖尾气体保护,以防止冷却过程中的严重氧化。使用与AWS ERTi-2匹配的填充金属。气体防护层的氢、氧和氮含量必须很低,这些都很容易在钛中溶解,导致脆性。

热处理

7级钛在650 - 760ºC退火,仍然空气冷却。在进一步制造或加工之前,可能需要酸洗以去除外壳。在480 - 595ºC下的应力消除,空气冷却,可能需要改善关键部件的尺寸稳定性。

间隙元素对纯铝强度和塑性的影响

ASTM产品规格

规范

标题
B265 钛及钛合金带材、板材和板材
B381 钛及钛合金锻件
B348 钛和钛合金棒材和坯料
B337. 无缝、焊接钛及钛合金管
B338 冷凝器、热交换器用钛及钛合金无缝焊接管
B363 无缝和焊接未合金化钛和钛合金焊接配件
B367 钛及钛合金铸件

钛等级12 UNS R53400

钛12级具有优异的耐腐蚀性,同时具有高强度和低密度的结合,具有良好的延展性。在这种合金中加入少量的镍和钼,从而提高了耐蚀性和高强度。它特别适合在轻度还原条件下使用,或在氧化和还原条件不同的情况下使用。它特别能抵抗热水中的缝隙腐蚀。

化学成分 - ASTM B265
钛和钛合金条带,板材和板块

元素 % 元素 %

平衡

0.30马克思
0.03马克思
氧气

0.25最大

0.08马克思
0.2 - 0.4
0.015马克思
0.6 - 0.9
残差,每个
0.1
残差,总
0.4

规定的最低机械性能- ASTM B265
钛和钛合金条带,板材和板块

退火
0.2%的耐压(MPa)
345
抗拉强度(MPa)
483
延伸率(%)
18.

典型应用

12级钛的许多应用都在化学工业中。澳大利亚的普通用途是化学加工,其中钛等级12用于反应器高压釜,管道和配件,阀门,热交换器和冷凝器。

描述

钛12级是一种高耐蚀合金,添加少量镍和钼,提高了耐蚀性,增加了合金的强度,使其具有比商业纯牌号更好的机械性能。它用于轻度还原或波动条件。特别地,它被用来代替商业纯度等级(例如2级),以更好地抵抗热盐水中的缝隙腐蚀,并且额外的强度允许使用较轻的部件。
在室温下,它是α合金,并且可能含有少量的β相。它在890ºC±15ºC时转化为β相位
钛是活性的,对氧有很高的亲和力,形成一种非常稳定和高度粘附的氧化物的皮肤。尽管金属具有反应性,但外壳具有优良的耐腐蚀性。氧化层暴露在大气中就会自发形成。然而,当新的母体金属暴露在无水条件下或在没有空气的情况下,可能会发生快速腐蚀。如果钛与氢接触,也要小心,因为氢化物形成的氢脆会增加强度,从而丧失延性。

可用性

南莱特金属公司可供应钛12板、片、带材、棒、棒、无缝管、焊接管、焊接管件、无缝管、焊接管、锻造坯、锻件。

压力容器

AS1210和ASME锅炉和压力容器规范预合格用于压力容器的钛12,最高可达300ºC。

耐蚀性

在澳大利亚,钛合金因其优异的耐腐蚀性,特别是对氯化物溶液的耐腐蚀性而被广泛使用。在12级钛中少量添加镍和钼,比商业纯度为2级的合金具有更强的耐腐蚀性能,强度显著提高。除在热氯化物溶液中抗缝隙腐蚀外,该等级的整体耐腐蚀性不如钯合金贫7级。钛具有优异的抗一般腐蚀性能,典型的损失率小于0.04mm/年。Austral Wright金属产品数据表“钛和钛合金的腐蚀”或您当地办事处应咨询更多细节。

环境 典型的腐蚀速率

毫米/年

环境 典型的腐蚀速率

毫米/年

环境 典型的腐蚀速率

毫米/年

湿Cl2气体
0.00089
50%柠檬酸
0.013
88 - 90%甲酸
0-0.56.
5% NaOCl + 2% NaCl + 4% NaOH†
0.06
10%的氨基磺酸
11.6
90%甲酸‡
0.56
70%锌氯
0.005-0.0075.
45%甲酸
10%的草酸
104
†no crevice corrosion in metal-to-metal or metal-to teflon crevice传统阳极氧化标本
资料来源:《金属手册》第2卷,ASM

制造

钛等级12是常规锻造,在狭窄的温度范围815 - 900ºC。钛及其合金通常比铝和合金钢更难锻造,因为它们具有高应变率敏感性和随着温度下降强度迅速增加。热锻在表面留下一层厚厚的、坚硬的氧化钛外层。这一层被称为“层”,通常通过在硝酸和氢氟酸的混合物中酸洗来去除。供应时,钛合金通常经过退火和酸洗,并且可以在常规机器上用标准方法冷成型。在冷成形的“阿尔法外壳”不形成和进一步酸洗是不需要的,除了去除任何碳钢嵌入在表面,可能导致点蚀。

切削加工性能

钛等级12通过常规方法易于加工。与不锈钢一样,钛具有低导热率并且抑制散热,因此应使用大量的冷却剂。使用锋利的硬质合金工具。深,连续削减最好。

焊接

12级钛很容易通过GMAW (MIG)和GTAW (TIG)工艺焊接。不需要预热或焊后热处理。焊接区域必须是干净的,没有所有的油脂和车间污垢,包括铅笔标记。除了正常的焊枪气体保护外,还使用了一个拖尾气体保护,以防止冷却过程中的严重氧化。使用符合AWS规范的钎料ERTi-12。气体防护层的氢、氧和氮含量必须很低,这些都很容易在钛中溶解,导致脆性。

热处理

12级钛通常在退火状态下供应。制造后,在480 - 595ºC的应力消除,空气冷却,可能需要提高尺寸稳定性。

物理性质

财产

价值 单位
密度
20ºC
4,507
kg / m.3.
熔化范围
1668±10
ºC
弹性模量
紧张
20ºC
103
GPA.
比热
20ºC
519
j / kg。ºC
平均膨胀系数
20ºC
8.41
x 106/ºC.
热导率
20ºC
11.4
W / m。ºC
电阻率
20ºC
0.420
微欧姆。m

ASTM产品规格

规范

标题
B265 钛及钛合金带材、板材和板材
B381 钛及钛合金锻件
B348 钛和钛合金棒材和坯料
B337. 无缝、焊接钛及钛合金管
B338 冷凝器、热交换器用钛及钛合金无缝焊接管

不锈钢等级310,310S UNS S31000, S31008

310级是中碳奥氏体不锈钢,用于高温应用,如炉件和热处理设备。它在高达1150ºCIN连续服务的温度下使用,1035ºCIN间歇性服务。310年级是310年级的低碳版本。
化学成分(AS1449, ASTM A240 -平板产品)
310
0.25最大
2.00马克思
1.50最大
0.045马克思
0.030马克思
24.00 - -26.00
19.00 - -22.00
310年代
0.08马克思
2.00马克思
1.50最大
0.045马克思
0.030马克思
24.00 - -26.00

19.00 - -22.00

机械性能
AS1449, ASTM A240 -平板产品

退火
0.2%的抗应力(MPa - min)
205
抗拉强度(MPa - min)
520
伸长(% - min)
40
硬度(HV - MAX)
225

典型应用

310 / 310S用于流化床燃烧器,窑炉,辐射管,用于石油精油的管衣架和蒸汽锅炉,煤气化器内部部件,铅罐,热电偶,耐火锚螺栓,燃烧器和燃烧室,蒸煮器,松饼,退火罩,凹槽,食品加工设备,低温结构。

描述

这些等级含有25%的铬和20%镍,使它们具有高度抗氧化和腐蚀。310年级是较低的碳版,不太容易发生脆化和服务敏感。
高铬和中镍含量使这些钢能够用于还原含H2S的含硫气氛。它们广泛应用于中等渗碳气氛,如在石化环境中遇到的。对于较严重的渗碳环境,应选择其他耐热合金。310级不推荐用于频繁的液体淬火,因为它会受到热冲击。由于其韧性和低磁导率,该牌号经常用于低温应用。
与其他奥氏体不锈钢一样,这些牌号不能通过热处理硬化。他们可以通过冷的工作硬化,但这很少实践。

可用性

澳莱特金属可以提供这些等级的板,薄板和带材,棒材和棒材,无缝管和管,焊接管和管,锻件和锻造坯,管和管件,线材。耐腐蚀等级310/310S一般不用于腐蚀性液体服务,尽管高铬和镍含量使耐腐蚀性能优于304级。该合金不含钼,因此抗点蚀性较差。在550 - 800ºC范围内使用后,等级为310/310S的合金将对晶间腐蚀敏感。在温度超过100ºC的含氯化物的腐蚀性液体中,可能发生氯化物应力腐蚀开裂。

热处理

等级为310/310S的产品在空气浓度为1035以下的间歇应用中具有良好的抗氧化性能ºc和1050ºCin连续应用中。这些牌号抗氧化、硫化和渗碳。

物理性质

财产

价值 单位
密度
20ºC
8000年
kg / m.3.
熔化范围
1400 - 1450
ºC
弹性模量
20ºC
200
GPA.
剪切模量
20ºC
77
GPA.
比热
500
j / kg。ºC
膨胀系数
0-100ºC.
15.9
/ºC.
膨胀系数
0 - 315ºC
16.2
/ºC.
膨胀系数
0 - 540ºC
17.0
/ºC.
热导率
100ºC
14.2
W / m。ºC
电阻率
25ºC
0.78
微欧姆。m
导电性
25ºC
1.25
%大船公司
泊松比
20ºC
0.30
相对磁导率
1.02

压力容器

AS1210,压力容器,允许使用310级至800ºC。

制造

等级310/310S锻造温度范围为975 - 1175ºC。繁重的工作进行到1050ºc和轻抛光应用到范围的底部。建议在锻造后退火,以减轻锻造过程中的所有应力。这些合金可以很容易地用标准的方法和设备冷成型。

切削加工性能

310/310级在可加工性方面与304型相似。工作硬化可能是一个问题,它是正常的去除工作硬化层使用缓慢的速度和重型切削,锐利的工具和良好的润滑。使用强大的机器和沉重、坚硬的工具。

焊接

310/310S等级焊接匹配电极和填料金属。通过Smaw(手动),GMAW(MIG),GTAW(TIG)和锯,合金易于焊接。电极到AWS A5.4 E310-XX和5.22 E310T-X和填充金属AWS A5.9 ER310。氩是屏蔽气体。
预热和后加热是不需要的,但对于液体腐蚀应用,完全的焊后溶液退火处理是必要的。
为了在焊接后完全恢复耐水腐蚀性能,必须对焊接表面进行酸洗和钝化以去除高温氧化物。这种处理在高温环境下是不需要的,但是焊渣应该彻底清除。

热处理

310/310S型通过加热到温度范围1040 -1065ºC进行溶液退火,保持温度直到完全浸透,然后水淬火。

480-650ºC暴露对室温韧性和硬度的影响
温度ºC 曝光时间
1000小时 10000小时
夏比冲击 硬度 夏比冲击 硬度
J HB. J HB.
0.00089
50%柠檬酸
0.013
88 - 90%甲酸
0-0.56.
0.06
10%的氨基磺酸
11.6
90%甲酸‡
0.56
0.005-0.0075.
45%甲酸
10%的草酸
104
0.06
10%的氨基磺酸
11.6
90%甲酸‡
0.56
低温下的力学性能
温度ºC 屈服强度MPa 拉伸强度mpa. 伸长率% Izod影响J.
-40年
269
655.
57
149.
-62年
276
689
55
149.
-196年
510
1048.
54
115.
-252年
745
1213
56

耐热不锈钢253MA和310/310S的比较

介绍

当碳钢和低合金钢不能提供足够的耐蚀性和/或足够的强度时,不锈钢在高温下被广泛使用。
耐腐蚀性通常是在特定应用中选择不锈钢的首要标准。然而,在大多数高温应用中,强度也是一个重要因素,甚至可能是决定不锈钢选择的关键因素。
用于高温强度很重要的场合的不锈钢有时被称为耐热钢。
冶金工业的各个过程阶段,从矿石到成品、轧制或锻造产品,通常都是在高温下进行的。在这些过程中使用的生产设备受到来自热气体或红热或熔融材料的强烈热量,这对用于该设备的建筑材料有很大的要求。
以下信息是两种更广泛使用的耐热钢等级之间的比较,253mA和310/310s。

背景


253毫安

253mA(UNS S30815)是一种在高温下与易于制造的优异服务性能的等级。它抵抗高达1150℃的温度下的氧化,可以在含碳,氮和含硫中提供良好的含量。
253MA在AS1210“压力容器”中不被认可。

310/310S
310级(UNS S31000),结合了优异的高温性能和良好的延展性和可焊性,适用于高温应用场合。在温度高达1150°C的连续使用中,它能够抵抗氧化,提供还原硫气体(如。硫化氢)不存在。它也可用于温度高达1040°C的间歇服务。
当应用环境涉及低于通常被认为是“高温”服务的温度范围内的潮湿腐蚀剂时,使用310S级(UNS S31008)。与310相比,310s的碳含量降低了其高温强度,其在AS1210“压力容器”中识别。

关键职位

下面列出的每个等级的性能是指定的扁平轧制产品(板,薄板和卷)。

年级
253毫安
310
310年代
uns
S30815
S31000
S31008

1.作文

表1中给出的253MA, 310和310S的成分范围在ASTM A240/A240M中指定。

表1:253MA, 310和310S的组成

年级
C
如果
P
年代
Cr
N
Ce
%
%
%
%
%
%
%
%
%
253毫安(S30815)
0.05
- - - - - -
1.40
- - - - - -
- - - - - -
20.0
10.0
0.14
0.03
马克斯
0.10
0.80
2.00
0.04
0.03
22.0
12.0
0.20
0.08
310(S31000)
- - - - - -
- - - - - -
- - - - - -
- - - - - -
- - - - - -
24.0
19.0
- - - - - -
- - - - - -
马克斯
0.25
2.00
1.50
0.045
0.03
26.0
22.0
- - - - - -
- - - - - -
310年代(S31008)
- - - - - -
- - - - - -
- - - - - -
- - - - - -
- - - - - -
24.0
19.0
- - - - - -
- - - - - -
马克斯
0.08
2.00
1.50
0.045
0.03
26.0
22.0
- - - - - -
- - - - - -
关键词:C =碳;Mn =锰;如果=硅;P =磷;S =硫;Cr =铬;倪=镍;N =氮;Ce =铈

2.机械性能

表2中给出的253MA、310和310S的机械性能,在退火条件下的板材、薄板和带材的ASTM A240/A240M中进行了规定。

年级
抗拉强度
(MPA)min
屈服强度
0.2%的证据
(MPA)min
伸长
在50毫米(%)
硬度
罗克韦尔B
布氏硬度(HB)
马克斯
马克斯
253毫安(S30815)
600
310
40
95
217
310(S31000)
517
207
40
95
217
310年代(S31008)
517
207
40
95
217

3.物理性质

表3 253MA的物理性能

年级
253毫安
密度(kg / m3.)
7800
弹性模量(GPa)
200
平均热膨胀系数(µm/m/°C)
20 - 100°C
17.0
20 - 600°C
18.5
20 - 1000°C
19.5
导热系数(W /该调查)
在20°C
15.0
在600°C
22.5
在1000°C
29.0
比热(J / kg.K)
0 - 100°C
500
电阻率
在20°C
850

表4:310和310S的物理性能

年级
310 & 310年代
密度(kg / m3.)
7750
弹性模量(GPa)
200
平均热膨胀系数(µm/m/°C)
0 - 100°C
15.9
0 - 649°C
17.5
0 - 982°C
19.1
导热系数(W /该调查)
在100°C
14.2
在500°C
18.7
比热(J / kg.K)
0 - 100°C
500
电阻率
在20°C
720.

4.耐热性

253毫安
良好的抗氧化性能,在空气中的温度高达1150°C。在高温下,钢迅速形成一种薄的、高度粘附性和弹性的氧化物。这种氧化物即使在循环条件下也能提供良好的保护。
这种合金在氧化条件下表现良好,但镍含量较高的合金(如310和310S)在渗碳(即还原)环境下表现更好。
253MA在氧化气氛中对含硫气体有良好的抵抗能力,即使只有微量的氧气存在。还原性气体防止保护性氧化物的形成。
253mA在升高的温度下具有高强度,因此通常用于高于约500℃的温度和高达约900℃的温度下的结构和压力的应用。
253MA将在425-860°C的温度范围内敏化,尽管这在高温应用中不是一个问题,但会导致水腐蚀性能下降。

310/310S
良好的抗氧化性能,适用于温度高达1040°C的空气间歇式应用和温度高达1150°C的连续应用。具有良好的抗热疲劳和抗循环加热性能。
这些等级广泛使用,其中在高温下遇到二氧化硫气体。
在425-860°C范围内不建议连续使用,因为碳沉淀(会导致晶间腐蚀敏化),如果后续需要耐水腐蚀。该等级在高于或低于这个范围的温度下表现良好。
310级通常用于800℃或900℃左右的温度。

5.耐蚀性


253毫安

高铬和高氮含量使a级抗点蚀性接近316。
253MA碳含量高,因此对焊接或使用暴露的敏化非常敏感。

310/310S
高铬含量,旨在提高高温性能,也给予这些等级良好的水腐蚀性能。点蚀电阻当量(PRE)约为25,海水电阻约为22℃,与316级相近。
310和310S还具有高碳含量,因此也容易受到焊接或服务暴露的敏感性。由于其更高的碳含量,310特别容易受到影响。
两个253mA和310/310s都受到应力腐蚀裂缝,但比304或316等级更具抗性。

6.热处理

253毫安
固溶处理(退火):加热至1050-1150°C并迅速冷却。建议材料在10-20%冷加工后进行固溶处理,以达到使用中最大的蠕变强度。
253MA不能通过热处理硬化。

310/310S
固溶处理(退火):加热至1040-1150°C,并迅速冷却,以达到最大的耐腐蚀性能。由于脆性西格玛相的长期沉淀,在超过650°C使用1000小时后,也推荐使用这种处理来恢复延性。
310和310S不能通过热处理硬化。

7.焊接


253毫安

使用匹配的填充材料,通过所有标准熔合方法具有良好的可焊性。AS1554.6对具有22.12HT等级的焊条或焊条的253MA焊接进行预审。如果能容忍较低的蠕变强度,可以使用309级填料。应使用纯氩气保护。

310/310S
良好的特性适用于所有标准方法。310S级焊条一般推荐用于熔焊。AS1554.6对310级焊条或焊条的焊接进行预合格评定。

钛及钛合金的腐蚀

介绍

钛和钛合金对氧化钛的稳定保护表面层造成优异的耐腐蚀性。钛金属与氧气具有高反应性,并且表面氧化物自发地和瞬间与空气和大多数介质接触。如果环境含有氧气或百万水平的含量,则氧化膜的损伤通常迅速愈合。因此,钛合金对腐蚀具有高度耐腐蚀性,通常在可忽略的速率下腐蚀并且不需要腐蚀余量。然而,无水或高度还原条件可以防止氧化物膜的形成或愈合,然后腐蚀可以快速。
这种形式的耐蚀性类似于铝、镁合金和不锈钢,它们也依赖于活性金属表面的保护性氧化膜。

合金组成效果

当金属处于被动状态时,所有商业纯度等级的腐蚀率都很低。通常存在的微量元素(< 2 - 3%)对氧化膜的影响很小,因此对耐蚀性也没有什么影响。然而,当耐蚀性处于边缘时(即腐蚀速率高于0.13 mm/年),少量的元素如硫和铁会加速合金的腐蚀速率。少量添加其他元素,如钯和镍,可以大大减少在这些条件下的腐蚀,并制成高耐腐蚀合金,如7级。
贫合金焊接件通常表现出与未焊接母材相同的耐蚀性,没有进行表面处理。在边缘或活跃的条件下,由于杂质元素(如硫、铁、氧和氮)含量较高,焊缝的腐蚀可能会加速。

全面腐蚀

当钛处于完全被动状态时,由于具有高度稳定的表面保护膜,腐蚀速率通常低于0.04毫米/年。在许多环境中,薄膜可能会变厚,从而产生干扰色和轻微的重量增加。一般腐蚀可能在还原酸性条件下遇到,特别是在高温下。氧化钛膜在强和热的还原酸中溶解,不受保护的金属钛被迅速地溶解。

缝隙腐蚀

钛合金可能会受到与不锈钢类似的裂缝腐蚀机制的影响:在与大块腐蚀介质隔离的紧密裂缝中,缺氧还原性酸条件出现。在含有氯化物、溴化物、氟化物、碘化物或硫酸盐的热溶液(>70ºC)中可能会遇到缝隙腐蚀。它可以从金属到金属的连接,如管到管板的连接或设计不良的焊接,在垫圈,或表面沉积。

点状腐蚀

钛合金具有很高的抗点蚀性,很少遇到点蚀。

氢损伤

钛合金广泛应用于含氢环境,以及外加电流或电偶产生氢的环境。钛的氢脆可能是由于氢化钛沉淀物的形成造成的,通常不会显著降低合金的性能。脆性是合金的延性和韧性的丧失。
表面氧化膜是对氢气通过的高有效屏障,并且仅在维持氧化物膜方面只有水分或氧的痕迹是有效的。因此通常可以避免氢脆。在低于约80℃的温度下,或在3到12之间的溶液pH下不太可能遇到。
造成氢损伤的通常原因是外加电流腐蚀保护系统或带有更活跃金属(如铝、锌或镁)的电偶(见下文)充氢过多。仍处于被动状态的金属,如其他钛合金、不锈钢、铜合金和镍合金,不太可能造成这种问题。

Galvic夫妇

钛很少遭受加速腐蚀与其他金属的耦合,但它可能加速更加活跃的金属耦合的腐蚀。攻击率取决于许多因素,包括溶液化学和温度,以及阴极与阳极表面积比。

流动海水中的电极系列(2.5 - 4米/秒,10 - 27ºC)

高贵的
活跃的

应力腐蚀开裂

除了少数环境中,商业纯钛合金(等级1,2,7,11,12)免受SCC的免疫,例如含有卤化物,氮氧化物和红色卷曲硝酸的无水甲醇溶液。已经发现较高的强度合金易于在实验室测试中高应力水平的氯化物溶液中的SCC敏感,但实践中很少遇到问题。

侵蚀腐蚀

表面氧化膜的硬度提供了优异的耐侵蚀腐蚀性能,与大多数其他热交换器应用相比,这是杰出的。大流量(30米/秒)使用时不会因为进口湍流或泵的空化效应而出现问题。

腐蚀疲劳

高度保护性表面氧化膜导致水,海水和大多数氯化物溶液中疲劳强度的微不足道的降低,其中腐蚀未活跃。

水及海水

钛合金在温度高达260ºC的海水中几乎不受腐蚀。即使在生物污染和沉积物下,也不会遇到点蚀和缝隙腐蚀。海洋大气、飞溅和潮汐带以及土壤也没有影响。在温度高于75ºC、氯化物含量超过1000 ppm的水中,可以看到紧密设计裂缝处的腐蚀。

具有氧化性的媒体

钛合金具有极强的抗氧化性,腐蚀速率通常低于0.03毫米/年。

PDF下载

镍合金和高性能合金-数据表

完整的目录

回来